從汽車制造工廠到樂器制造行業，幾乎每個制造行業都會使用計算機數控（CNC）設備。

CNC數控加工的運作

CNC數控加工是一種借由預設的計算機代碼來引導設備運作的加工技術，諸如磨床，銑床或車床。

CAM軟件可借由CAD圖紙生成這些代碼程序。 該軟件通過使用這一系列代碼來規范加工過程的各個方面。 從進給速度到刀具距離進行CNC數控加工，期間只需極少的人工干預。

CNC數控提供多種功能，例如多軸功能和計算機控制。 例如，CNC數控車床可以通過沿圓形方向進行切削來實現多種操作。 借助等離子切割機，水射流切割機和CNC研磨機等先進的設備，制造商可以完成復雜的生產過程。

數控加工的全球化使用

大部分制造工廠已廣泛采用CNC數控加工，其全球市場在2018年達到700億美元。到2026年，這一市場價值預計將達到1110億美元，六年中增長6.8％。

CNC制造降低了運營成本，消除了制造中的錯誤，并隨著物聯網技術和預測分析的興起從而可以無縫配合使用。

例如，由于對零配件的需求增加以及對更高精度的需求，汽車行業極大地依賴于CNC數控加工進行生產。 因此，目前大多數工廠的CNC數控化已是大勢所趨。

CNC加工的優勢

這些數控設備提供的最顯著的優勢是無需更改設置即可不間斷地執行多項操作的能力，從而減少了由于人為干預而導致錯誤的可能性。

與傳統和常規加工工藝相比，以下是CNC加工在制造中提供的一些優勢。

能力增強

與先進的設計軟件集成配合使用后，CNC設備提供的產出比普通機床無法比擬的。 CNC機器可以生產圖紙所需尺寸，形狀或紋理的零件。 最重要的是，高效的臺式CNC數控銑床可以在占用極少空間的情況下實現極高性能。

減少勞動力

CNC數控加工只需要較少的勞動力來完成生產任務。 一個熟練的操作員可以操作大多數自動CNC設備，而一個程序員即可編寫這些設備所需要的程序。

節省的人力資源成本優勢使客戶也能從中受益，從而使您獲得競價優勢。

統一的產品交付

即使是操作常規機器的最熟練的工程師，制造出的零件也會有細微的差別。 但CNC數控機床，每個零件都可以很好地匹配圖紙的精確規格。

CNC設備由于自動化且無需人為干預即可制造精密的工具和組件，因此效率上會大大的提升。

CNC加工-應用和特權

以下是在制造過程中實施CNC加工的一些應用-

降低運營成本并提高效率

在原型和產品設計中新興的計算機輔助制造（CAM）和計算機輔助設計（CAD）實施使制造商能夠為各種行業提供高精度組件。

CNC設備有助于降低運營成本，提高批量生產效率并增加收入。 它還提供了精確的細節，這些細節是手工過程所缺乏的，并且可以應用于最廣泛的零件。

除了需要按指定的時間間隔更換切削刀具或進行輕微清潔外，CNC機器很少需要維修。 日常維護均不需要專業服務，這同樣有助于節省資金。

通過自動化提高質量

當需要制造復雜形狀的零件（例如曲線或對角線切口）時，CNC機器具有非凡的準確性。 這種優勢從而導致人們對CAD，CAM和CNC軟件的設計功能進步的需求爆炸性提升。

由于重要的CNC設備維修在財務上負擔重，因此制造商已開始使用預測分析和預測技術。 此類工具可幫助企業減少因維修而導致的停機時間，并確保流程的簡化功能。

數控加工零件的廣泛需求

CNC數控加工的零件在每個領域都有廣泛的應用，在航空航天等大型行業中非常受歡迎。

這種廣泛的需求是由于它們能夠輕松，高質量地制造復雜的幾何圖形零件。 鋁由于其非凡的機械性能而成為常用材料。

增強的原型制作和3D建模

精確的建模和原型制作對實現生產過程至關重要。 數控機床使您能夠掃描，復制，工程設計，甚至對零件進行反向工程設計，以設計創新和高端的產品。

CNC數控精雕機和CNC等離子切割機的生產速度使您可以迅速而準確地構建現實的原型以影響未來的決策，從而加快項目進度。

寫在最后

CNC數控設備在多個行業中的廣泛應用增強了工廠的制造能力。 它確保了極高的精度，成本效益，設備安全性，并實現了零件的批量生產。

隨著行業擁抱工業自動化，CNC數控加工和設備正在幫助降低成本并提高生產速度。 CNC加工使大小企業可以競爭，并使用各種材料以提供更大的便捷性。